Wiesz, dlaczego maszyna stanęła.Jeszcze na tej zmianie.
Status Deck przy stanowisku, bramka MasterHub w szafie sterowniczej i panel DBR77 IIoT. Przyczyny postojów, OEE i alarmy widzisz na bieżąco, także na maszynach bez PLC.
Wybierz, od czego chcesz zacząć
Jedna linia opakowań z tektury falistej
Dane z jednego pilotażu w europejskim zakładzie. Nazwa klienta zanonimizowana, wyniki różnią się między zakładami.
Przeczytaj opis pilotażuCo dziś umyka między zmianami
Postój z przyczyną „inne”
Maszyna staje, operator wpisuje „inne”, a ktoś przegląda Excela po zmianie. Przyczyna nie trafia do osoby, która mogłaby ją usunąć.
Raport z zeszłego tygodnia
Raport sprzed tygodnia nie pomoże dziś rano. SCADA zbiera dane, ale nie eskaluje i nie przydziela zadań.
Stare maszyny poza systemem
Maszyny bez sterownika zwykle wypadają z projektu. Status Deck i MasterHub obejmują je bez zmian w logice sterowania.
Która maszyna stoi najdłużej?
Panel układa maszyny według czasu postoju i pokazuje przyczynę zapisaną przy stanowisku. Kliknij maszynę na liście albo na planie hali.
Sprzęt i oprogramowanie od jednego dostawcy
Zaczynasz od najprostszego źródła danych i dokładasz kolejne bez wymiany infrastruktury.
Przyczyna postoju zapisana przy maszynie
Niewielkie urządzenie przy stanowisku. Operator w około dwie sekundy ustawia stan, więc każdy postój dostaje przyczynę, póki ludzie pamiętają, co się stało.
- Praca, przerwa, przezbrojenie, awaria
- Bez PLC i bez zmian w maszynie
- Montaż na stanowisku albo na ogrodzeniu ochronnym
Co montujemy i gdzie
Pilotaż zaczyna się od 1–3 stanowisk albo jednej linii. Kliknij punkt na rysunku albo pozycję na liście.
BAZA WIEDZY
Odkryj naszą wiedzę
Artykuły eksperckie o wdrażaniu IIoT w zakładach brownfield, od pierwszego pilotażu do standardu w całym zakładzie.
Jak ograniczyć przestoje dzięki danym w czasie rzeczywistym
Dane w czasie rzeczywistym ograniczają przestoje wtedy, gdy skracają czas między zatrzymaniem maszyny a reakcją właściwej osoby.
Czytaj artykuł
Jak wybrać pierwszy przypadek użycia IoT w zakładzie
Właściwy pierwszy przypadek użycia IoT to strata, która powtarza się co tydzień, można ją zmierzyć już dziś, ma jednego właściciela i można na nią zareagować w ciągu zmiany.
Czytaj artykuł
Zarządzanie IoT po pierwszym roku
Po pierwszym roku zarządzanie IoT sprowadza się do czterech rzeczy: nazwanego właściciela każdego sygnału i definicji, zasady retencji dla każdego typu danych, śledzonego powiązania zdarzeń z maszyn z partiami i zleceniami oraz reguł dostępu, które audytor może sprawdzić.
Czytaj artykułBezpłatne zasoby o strategii IIoT, wdrożeniu i operacjach
Trzy sposoby na pierwszy krok
Demo online
Panel DBR77 IIoT na danych przykładowych: stany maszyn, OEE, alarmy i energia.
Zobacz demoPilotaż
1–3 stanowiska albo jedna linia, na Twoich danych. Na koniec raport i rekomendacja, co dalej.
Zaplanuj pilotażKalkulator kosztu przestojów
Policz, ile kosztują Cię nieplanowane przestoje w roku i ile jest wart ich mniejszy udział.
PoliczZobacz swoją halę w liczbach
Umów demo albo zaplanuj pilotaż na jednej linii.